產品說明/product manual
一、產品性能
  陶瓷內襯鋼管由于生產工藝不同,它采用自蔓延技術生產,具有獨特的組織結構。獨特的組織結構又決定了它的優良的綜合性能。
  1.具有高強度的耐磨性,其硬度高達HV1100-1400,比淬火后的中碳鋼高8倍以上,相當于鎢鈷硬質合金,耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛砂輪性能優越得多。
  2.抗熱疲勞性好,能長期在900℃以下工作,可用于高溫石油裂解、高溫濃堿、熔融燒堿,監載熱體以及劇冷、劇熱管網中,安全可靠。
  3.具有優異的耐腐蝕性和耐酸度,可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑、氯堿等強腐蝕氣體,液體的腐蝕,其抗蝕度是lcr18Ni9Ti的10倍以上。
二、產品特點
1、耐磨性好
  陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷(a-A1203),莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行證實:其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2、運行阻力小
   SHS陶瓷復合管由于內表面光滑、且永不銹蝕,也不像無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試,其內表面光滑度優于任何金屬管道,清阻力系數為0.0193,比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點,可減少運行費用。
3、耐腐蝕、防結垢
   由于該鋼陶瓷層為(a-A1203),屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。 
4、耐溫性能與耐熱沖擊性能好
   由于該剛玉陶瓷(a-A1203 ),為單一穩定的晶態組織。因此復合管可在一50-900℃溫度范圍內長期正常運行。材料線膨脹系數6-8 x 10-6/c,約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩定性。
5、工程造價低
   陶瓷復合管重量輕,價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%,且耐磨、耐蝕性好,因為使用壽命長,從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。 
6、安裝施工方便
   由于該管重量輕,且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速連接等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。
SHS復合管機械性能
項目

材料

硬度

HV

kg/mm2

壓潰強度

MPa

表面質量 陶瓷層硬度

g/cm3

抗壓剪切強度(層間結合強度)

MPa

抗機械沖擊(機械能50J點接觸管體,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)

抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂紋的溫度)

碳素鋼管 149 411          
SHS復合管 1100-

1400

300-

650

光滑 3.85-

3.95

15-30 15 900
SHS復合管耐磨性能
噴砂比試驗(sic砂) 30%SiO2泥漿沖刷對比試驗
材料 體積各減少cm3 材料 體積損失cm3
97%氧化鋁管 0.0025 45# 25
SHS復合管 0.0022 SHS復合管 3
SHS復合管耐腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
材料 10%HCL

(g/m2h)

10%H2SO4

(g/m2h)
30%醋酸

(g/m2h)

30%NaOH

(g/m2h)

不銹鋼 0.1-1 3-4 0.1 0.1
復合管 0.08-0.1 0.147 0.028 0
SHS復合管耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
材料 10%HCL+10%H2SO4+10%HNO3在90℃加熱5小時
耐酸陶瓷 80%
SHS復合管 96-98%
阻力測試對照表
對比管材 絕對粗糙長(△) 相對粗糙長(△) 清水阻
水力輸送 氣力輸送 水力輸送 氣力輸送 力系數
普通管材 0.119 1.2 7.935*10-4 1.343*10-3 0.0195
陶瓷內襯復合管材 0.0118 0.0195 7.935*10-4 1.34*10-3 0.0193
三、產品用途
  1.本產品可替代不銹鋼管、鈦管、高鉻鑄鐵管、玻璃鋼管、化工陶瓷管、鑄石管等,廣泛用于化工、石油、冶金、礦山、電力和地熱能源等部門。
  2.本產品具有超硬耐磨性,可使用于礦山充填,礦粉運送,高爐噴煤,煤泥漿輸送,熱電氣力水力除灰等管道的制造,本產品不污染,不粘連熔融鋁液,可用于制造溶液設備和工具、熔融鋁液流槽和輸送管,鋁低壓鑄造開液管等。
  3.洗選煤廠及長距離管道輸送普遍采濕法輸送,要求輸送管耐磨又耐蝕,采用該管可做長壽輸送管,經濟效益可觀。
四、產品檢測
  為確保產品質量,我公司采用目前國內引進的檢測設備,對生產的全過程跟蹤檢測,并建立了完整的質量保證體系,從而使產品質量具有可靠的保證。
 
萊蕪雙力復合材料股份有限公司 
  總經理:楊總
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如何處理內襯陶瓷鋼管油漆易脫落問題


內襯陶瓷鋼管上用醇酸類油漆,會發生皂化反應,不僅涂層失效,原有的鍍鋅層也會受損。適用于鍍鋅件的底材(防銹底漆)有環氧鋅黃底漆(雙組份),環氧酯鋅黃底漆。
內襯陶瓷鋼管刷漆時的前處理:
1、有條件的,可以對鍍鋅內襯陶瓷鋼管磷化處理,或者先薄噴一層磷化底漆。
2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
3、對鍍鋅內襯陶瓷鋼管、鍍鋅內襯陶瓷鋼管表面用溶劑(即環氧鋅黃底漆稀釋劑)擦拭,以去除內襯陶瓷鋼管原油的保護層,并且增加潔凈度。
4、雙組份環氧鋅黃底漆:嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆,并且熟化30分鐘后,調制合適的施工粘度,即可噴涂。 


如何處理內襯陶瓷鋼管油漆易脫落問題 2015-11-12 本文被閱讀 1268 次
 
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